УкраїнськийGlavne razlike između industrije poluvodiča, farmaceutske i laboratorijske industrije
1. Različiti zahtjevi za razinu čistoće: proizvodne linije poluvodiča često koriste čiste sobe ISO klase 5-6 (ili više), s iznimno strogim zahtjevima za koncentraciju čestica; farmaceutske GMP radionice obično zahtijevaju klasu 100-klasu 1000; laboratoriji uglavnom zahtijevaju klasu 100-klasu 10000, prilagodljivu prema prirodi eksperimenata.
2. Kompatibilnost materijala i metode sterilizacije: Poluvodički procesi često koriste organska otapala (kao što je IPA) i kiselinska/lužinska sredstva za čišćenje, zahtijevajući kemijski otporne maramice koje slabo stvaraju prašinu; farmaceutska industrija naglašava sterilnost i sterilizaciju na visokoj temperaturi, često koristeći sterilizirane maramice za čiste prostorije; laboratoriji, s obzirom na raznolikost kemijskih reagensa i bioloških uzoraka, imaju još veće zahtjeve za kemijsku inertnost maramica.
3. Utjecaj tijeka procesa na Brisač čistih soba Tkanina
Obrada poluvodičkih pločica iznimno je osjetljiva na površinske ogrebotine, zahtijevajući mekane tkanine s niskim raspadanjem vlakana; čišćenje farmaceutske ambalaže i spremnika daje prednost odsustvu ostataka nakon apsorpcije tekućine; rutinsko čišćenje laboratorija usmjereno je na brzu apsorpciju i trajnost za višekratnu upotrebu.
4. Regulatorni standardi i standardi kvalitete
Farmaceutska proizvodnja mora biti u skladu s GMP, ISO 13485 i drugim farmaceutskim regulatornim standardima; proizvodnja poluvodiča zahtijeva JEDEC i NEBB certifikate; laboratoriji uglavnom slijede ISO 14644-1 i interne laboratorijske sigurnosne specifikacije.
Podržava li Cleanroom Wiper upotrebu alkohola, IPA otapala ili kemijskih sredstava za čišćenje?
1. Kemijska otpornost svojstvena materijalu
Većina brisača za čiste prostorije koristi strukturu od 100% poliestera ili mikrovlakana, što omogućuje izravnu primjenu otapala kao što su alkohol i IPA za čišćenje bez raspadanja vlakana.
2. Izričita preporuka proizvođača
Proizvođač navodi u uputama za proizvod da se alkohol, IPA otopina ili druga kemijska sredstva za čišćenje mogu dodati krpi za čišćenje za korištenje, a njezina se učinkovitost održava nakon sterilizacije.
3. Sigurnosne mjere tijekom uporabe
Iako je materijal otporan na otapala, ipak treba izbjegavati visoke koncentracije jakih kiselina i lužina kako bi se spriječilo mikroskopsko oštećenje strukture vlakana. Nakon upotrebe, provjerite je li krpa potpuno upijena i odmah je zamijenite kako biste spriječili da zaostala tekućina izazove sekundarnu kontaminaciju.
4. Poboljšana učinkovitost čišćenja
Odgovarajuće količine alkohola ili IPA mogu značajno poboljšati učinkovitost uklanjanja mrlja i čestica ulja, posebno u poluvodičkim i farmaceutskim procesima, postižući brzu dekontaminaciju uz održavanje niskog stvaranja prašine.
Kako sposobnost upijanja i nisko stvaranje prašine brisača za čiste prostorije utječu na stvarne rezultate korištenja?
Utjecaj svojstava upijanja i niskog stvaranja prašine na stvarne rezultate uporabe
1. Visoka moć upijanja poboljšava učinkovitost čišćenja
Tkanina za brisanje, sa strukturom od mikrovlakana ili poliestera s dvostrukom iglom, brzo upija tekućinu i ima veliki kapacitet, uklanja velike količine tekućine u jednom prolazu i smanjuje sekundarnu kontaminaciju uzrokovanu višestrukim brisanjem.
2. Niska emisija prašine sprječava sekundarnu kontaminaciju
Karakteristika slabog otpuštanja čestica osigurava da se tijekom brisanja ne stvaraju plutajuća vlakna ili prašina, što ga čini posebno pogodnim za površine poluvodičkih pločica i unutrašnjosti farmaceutskih spremnika gdje su čestice vrlo osjetljive.
3. Izravni doprinos prinosu i kvaliteti proizvoda
U okruženjima visoke čistoće, sinergistički učinak upijanja tekućine i niske emisije prašine značajno smanjuje stope grešaka i poboljšava prinos gotovog proizvoda; u laboratorijskoj uporabi, održava čistoću uzoraka i instrumenata, izbjegavajući unakrsnu kontaminaciju.
4. Kompatibilnost opreme
Kada se koristi u automatiziranoj opremi za čišćenje, krpa za brisanje s malo prašine neće začepiti sustav za filtriranje niti ostaviti ostatke, osiguravajući dugotrajan stabilan rad opreme; visoka sposobnost upijanja tekućine smanjuje potrošnju tekućine za čišćenje i smanjuje operativne troškove.
